Бројање рендгенских компоненти
Машина за бројање рендгенских компоненти (СМТ к-бројач) обезбеђује високо прецизно пребројавање колутова, СМД лежишта, ИЦ лежишта, трака и других компоненти. То је не-деструктивни, брзи-уређај дизајниран за прецизно бројање електронских компоненти као што су отпорници, кондензатори, ИЦ-ови и диоде.
Opis
Опис производа
Прецизност, ефикасност и управљање материјалима су основе данашње производње електронике. Са повећањем стабилности и брзине производне линије, као и повећањем разноликости производних компоненти, традиционалне технике ручног бројања више неће подржавати тачност и продуктивност коју захтева савремена производња електронике. Увођење машине за бројање Кс-компоненти Кс-зрака (СМТ к-бројач) је обезбедило СМТ фабрике, ЕМС произвођаче и монтажне линије за електронику софистицирано решење за бројање компоненти које испуњава ове захтеве.
Машина за бројање рендгенских компоненти је рендгенски НДТ систем (-систем за испитивање без разарања) за поуздано бројање свих врста електронских компоненти, укључујући отпорнике, кондензаторе, интегрисана кола (ИЦ) и диоде. Бројач компонената рендгенских зрака броји електронске компоненте директно унутар контејнера (нпр. колути, тубе, ЈЕДЕЦ тацне или паковања у расутом стању) без потребе за било каквим физичким руковањем амбалажом или вађењем из контејнера. Технологија рендгенског снимања и софтвер за интелигентно препознавање омогућавају машини да открије и анализира тип компоненте која се налази у контејнеру без отварања или додиривања контејнера.
Кс-НДТ систем емитује ниске-дозе Кс-зрака кроз запечаћено паковање и снима слике високе{3}}резолуције преко дигиталног детектора са равним{4}}плочама. Напредни софтверски алгоритми затим идентификују, класификују и броје компоненте на основу облика, размака и распореда. Процес бројања траје само неколико секунди, обезбеђујући брз проток и стабилне перформансе.
Спецификација производа
Карактеристике производа и предности
Користећи бројање рендгенских{0}}компоненти, произвођачи могу у великој мери да смање трошкове рада, а истовремено отклањају потенцијалне проблеме повезане са кашњењима узрокованим недостатком материјала. Поред тога, произвођачи ће искусити тачно праћење делова и материјала у свом инвентару, чиме ће побољшати укупну оперативну ефикасност и смањити укупни отпад кроз ефикасније коришћење ресурса. Укратко, коришћење Кс- технологије бројања компоненти Кс зрака омогућава клијентима да крену ка примени интелигентнијег облика производње заснованог на принципима индустрије 4.0.
Висока прецизност
Бројачи Кс-компоненти обезбеђују 99,9% тачности и елиминишу људске грешке, стварајући поуздане записе о инвентару компоненти, чак и за мале компоненте (као што су 01005 и 0201 СМД).
Брзо бројање
Рачунајући на 5-12 секунди по колуту (приближно), бројачи рендгенских компоненти могу драстично да побољшају производњу у складишту и ефикасност контроле квалитета.
Испитивање без{0}}разарања
Нема потребе да разбијате заптивке, распакујете или излажете компоненте влази. Процес је 100% не-деструктиван, смањује ризик и чува интегритет материјала.
Широка примена
Подржава колуте различитих величина, тацне, цеви и лабаве компоненте. То је савршен алат за СМТ производне линије, инвентар складишта, улазну инспекцију и верификацију материјала.
Интелигентно управљање подацима
Опремљен са штампањем етикета и извозом-података у реалном времену. Системске карактеристике уређаја помажу у праћењу материјала који се користе и производе у аутоматизованом производном окружењу.
Операција прилагођена кориснику
Интерфејс екрана осетљив на додир, аутоматско препознавање параметара и једноставан дизајн тока рада чине уређаје лаким за руковање-чак и неискусном особљу.
Примена производа
Машина за бројање Кс-компоненти се широко користи у индустрији производње електронике због своје високе тачности, брзине и не-недеструктивне способности бројања. Његов опсег примене укључује:
1. СМТ / ЕМС производни погони
2. Управљање складиштем и залихама
3. Инспекција улазног материјала (ИКЦ)
4. Допуна материјала производне линије
5. Центри за поновно паковање и комплетирање компоненти
6. Производња велике-мешане, мале{2}}обине (ХМЛВ)
7. ОЕМ / ОДМ склоп електронике
8. Контрола квалитета и ревизија
Слике производа
