БГА Реворк Профилес

БГА прерада треба да подеси температурну криву према различитим кривуљама пасте за лемљење, тако да температурна крива на подлози буде близу криве пасте за лемљење. Генерално, усвојена је метода загревања вишетемпературне зоне приказана на (Слика 1), а температурна крива је подељена на зону предгревања, активну зону, зону рефлукса и зону хлађења.

                                                      Слика 1

1. зона предгревања

Фаза предгревања (фаза предгревања), такође названа зона нагиба, подиже температуру са температуре околине на температуру активације лема, уништава филм оксида метала и чисти површину праха легуре лема, што погодује инфилтрацији лема и формирање легуре за лемљење. Стопу пораста температуре у овој области треба контролисати у одговарајућем опсегу. Ако је пребрзо, доћи ће до топлотног удара, а подлога и уређаји могу бити оштећени; ако је преспоро, неће бити довољно времена да ПЦБ достигне активну температуру, што ће резултирати недовољним испаравањем растварача. , што утиче на квалитет заваривања. Генерално, максимална температура је специфицирана на 4 степена у секунди, а температура је обично од 1 до 3 степена у секунди.

2. активно подручје

Активна зона (фаза намакања), која се понекад назива и зона очувања топлоте, односи се на процес у коме температура расте са 140 степени на 170 степени. Главна сврха је да температура ПЦБ компоненти буде уједначена и минимизира температурну разлику; да би се омогућило активирање флукса, јастучића, уклањање оксида на куглицама за лемљење и компонентним водовима. Ова област генерално чини 33~50% грејног канала, а ова фаза траје 40~120с.

3. зона рефлов

Главна сврха фазе рефлов је да спречи да лем или метал настави да оксидира, повећа флуидност лема, додатно побољша способност влажења између лема и јастучића и повећа температуру склопа ПЦБ-а од активне температуре до препоручене вршне вредности температуре. Рефлукс у овој фази не би требало да буде предуг, обично 30-60с на високој температури. Брзина температуре расте до 3 степена у секунди, типична вршна температура је генерално 205-230 степен, а време до достизања врхунца је 10-20 с. Температура тачке топљења различитих лемова је различита, као што је 63Сн37Пб 183 степена Ц, а 62Сн/36Пб/2Аг је 179 степени Ц, тако да перформансе пасте за лемљење треба узети у обзир приликом подешавања параметара. Температура активације је увек мало нижа од температуре топљења легуре, а вршна температура је увек на тачки топљења.

4. зона хлађења

Фаза хлађења (Фаза хлађења), прах калајног олова у овом делу пасте за лемљење се отопио и потпуно навлажио површину која се спаја, треба је охладити што је брже могуће, што ће помоћи да се добију светли лемни спојеви, и добар интегритет и мали контактни угао. Међутим, пребрзо хлађење ће довести до превисоког температурног градијента између компоненте и подлоге, што ће резултирати неусклађеношћу термичког ширења, што резултира цепањем споја за лемљење и подлоге и деформацијом подлоге. Генерално, максимална дозвољена брзина хлађења је одређена одговором компоненте на топлоту. Зависи од толеранције на ударце. На основу горе наведених фактора, брзина хлађења у зони хлађења је углавном око 4 степена у секунди.

Крива приказана на слици 1 је веома распрострањена и може се назвати кривом типа грејања. Лемна паста се брзо подиже са почетне температуре на одређену температуру претходног загревања у опсегу од 140-170 степени и одржава је око 40-120 с као очување топлоте. зону, затим брзо загрејте до зоне повратног тока, и на крају се брзо охладите и уђите у зону хлађења да бисте завршили лемљење.

Профил рефлов је кључ за осигурање квалитета БГА лемљења. Пре одређивања криве рефлов, потребно је разјаснити: паста за лемљење са различитим садржајем метала има различите температурне криве. Прво, треба га поставити према температурној криву коју препоручује произвођач пасте за лемљење, јер легура за лемљење у пасти за лемљење одређује тачку топљења, а флукс одређује температурну криву. Температура активације. Поред тога, кривуља пасте за лемљење треба локално подесити према врсти материјала, дебљини, броју слојева и величини ПЦБ-а.

Систем контроле температуре БГА станице за прераду треба да обезбеди да се компоненте које се прерађују, околне компоненте или компоненте и ПЦБ јастучићи не могу оштетити током растављања и лемљења. Методе грејања повратним лемљењем се генерално могу поделити на два типа: грејање топлим ваздухом и инфрацрвено грејање. Грејање топлим ваздухом је уједначено на малом подручју, а на великом подручју биће локално хладно подручје; док је инфрацрвено загревање уједначено на великој површини, недостатак је што због дубине боје предмета апсорбована и рефлектована топлота није уједначена. Због ограничене запремине радне станице за прераду БГА, њен систем контроле температуре мора имати посебан дизајн.